电热法生产
电热法生产铝硅合金的冶金温度大约在2000℃左右；在冶金过程中，氧化铝和氧化硅呈液态，一般用炭质还原剂进行还原；矿热炉一般能达到的温度大约在1350~2200℃左右。
耐磨性，抗蚀性，耐热性好
Al-Si二元合金具有软相α（Al）和硬相硅，是典型的耐磨组织，耐磨性好；α（Al）和共晶硅的电子电位相差不大，表面一层Al2O3，组织致密，对基体具有保护作用，因此耐蚀性好；ZL102合金的共晶温度为577℃，高于其余铸铝合金，温度升高时没有强化相溶解或聚集现象，因此耐热性。

成分和组织编辑 语音
铝硅二元合金具有简单的共晶型相图，如图《Al+Si二元相图》所示，室温下只有α（Al）和p（Si）两种相，α（Al）的性能和纯铝相似，β（Si）的性能和纯硅相似。共晶合金的Si含量为12.6%，亚共晶合金的组织由α（Al）+共晶体（α+p）所组成，过共晶合金的组织由β（Si）+共晶体（α+β）所组成。由于结晶硅带入微量磷，即使10ppm的磷生成AlP就足以使Si含量为9%的亚共晶合金中出现初晶硅，并使共晶硅形成粗大的板片状。

铸造性能优良
近共晶的Al-Si二元合金的结晶温度区间小，硅的结晶潜热大，故流动性能为铸铝合金中之冠，集中缩孔倾向大，应设置合理的冒口，能获得致密的铸件，直至破坏前不会引起渗漏，硅降低氢在铝液凝固后的溶解度，如精炼不当，容易产生针孔。

铝的塑性大，切削时需消耗很大的功，随硅量增加，共晶体增多，切削功可减小，但共晶硅硬度高，易磨损，尤其是有粗大初晶硅的过共晶合金，磨损更严重，被加工的表面很毛糙。为改善切削加工性能，除进行相应的变质处理，细化共晶硅、初晶硅外，可加入
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